cnc數(shù)控車床加工中的走刀路線選擇要考慮以下幾個因素：
零件形狀和特點：根據(jù)零件的形狀、尺寸和特點選擇合適的走刀路線?？紤]到切削力、加工精度和加工效率等方面的要求，選擇蕞優(yōu)的走刀路線。
切削工具和切削參數(shù)：根據(jù)切削工具的類型、刀具尺寸和切削參數(shù)，如進給速度、切削深度等，選擇適合的走刀路線。避免切削過程中產(chǎn)生過大的切削力和振動。
加工方向和順序：根據(jù)零件的特點和加工要求，選擇合適的加工方向和加工順序。優(yōu)先考慮切除主要材料，減少切削次數(shù)和加工時間。
支撐和剛性：考慮工件的支撐和剛性，在走刀路線設(shè)計中避免出現(xiàn)材料過薄或長而細的部分產(chǎn)生過大的振動和變形。
工藝可行性：走刀路線的選擇需要考慮機床和切削工具的工藝限制，以確保加工能夠在機床的規(guī)定范圍內(nèi)進行，并避免沖突和碰撞。
要根據(jù)具體的加工要求和情況做出走刀路線選擇，這需要綜合考慮加工效率、加工精度、工件表面質(zhì)量和加工工藝可行性等因素。在實際操作中，可以通過CAD/CAM軟件模擬和優(yōu)化走刀路線來選擇蕞合適的加工方式。 http://www.cashchain.cn/